前置隨縣泵用隨縣機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確(que)的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)和軸的(de)(de)軸心必須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查隨縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隨縣機械密封蓋的工作面和孔，隨縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）隨縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隨縣泵用隨縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗(qian)(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通(tong)過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證隨縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變(bian)形； 

12小心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形(xing)。