前置泵綏中機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度(du)的(de)平面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)(de)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查綏中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗綏中機械密封蓋的工作面和孔，綏中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體(ti)不能透過(guo)，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不能受損(sun)并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）綏中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

綏中泵用綏中機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在密(mi)封件(jian)裝配(pei)(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手的壓力，在套上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座背(bei)面(mian)的孔(kong)口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將套固定在(zai)軸上(shang)，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證綏中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一(yi)記號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用(yong)手將靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨(mo)過(guo)的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產生變形(xing)。