前置泵宿松機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處(chu)理時應小心(xin)。密封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查宿松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗宿松機械密封蓋的工作面和孔，宿松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體(ti)不能透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）宿松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

宿松泵用宿松機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套(tao)(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用手的壓力(li)，在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證宿松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產(chan)生變(bian)形。