前置宿松泵用宿松機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查宿松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗宿松機械密封蓋的工作面和孔，宿松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）宿松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

宿松泵用宿松機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證宿松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記(ji)號(hao)以與(yu)銷的位置(zhi)的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； ;

15使(shi)用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)力不(bu)(bu)均(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。