前置宿松泵用宿松機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查宿松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗宿松機械密封蓋的工作面和孔，宿松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）宿松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

宿松泵用宿松機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)(yong)液(ye)體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證宿松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將(jiang)它們(men)小(xiao)心地(di)嵌(qian)入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。