前置泰安泵用泰安機械密封泵泰安機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有高度(du)的平(ping)面性，在移(yi)運時，密封(feng)表面有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查泰安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰安機械密封蓋的工作面和孔，泰安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）泰安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰安泵用泰安機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的(de)(de)凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證泰安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各(ge)自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)(huan)推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務(wu)使壓力(li)(li)均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。