前置泵泰安機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有(you)高度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這些表面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查泰安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰安機械密封蓋的工作面和孔，泰安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）泰安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰安泵用泰安機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動環受損，只(zhi)能使用手的壓力，在套上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上(shang)，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套的外徑； 

9保證泰安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的前(qian)面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。