前置泰順泵用泰順機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查泰順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰順機械密封蓋的工作面和孔，泰順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）泰順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰順泵用泰順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做(zuo)這項(xiang)工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證泰順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)(jing)環推入它(ta)的室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力不均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。