前置騰沖泵用騰沖機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環須(xu)在這(zhe)些(xie)表面通(tong)過(guo)； ;

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查騰沖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗騰沖機械密封蓋的工作面和孔，騰沖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）騰沖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

騰沖泵用騰沖機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和(he)動環支(zhi)承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套的(de)外徑； 

9保證騰沖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑(hua)并將(jiang)它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。