前置銅官泵用銅官機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處理(li)時應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時，密封表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面無(wu)銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確(que)的，靜(jing)環的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查銅官機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅官機械密封蓋的工作面和孔，銅官機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）銅官機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅官泵用銅官機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是(shi)可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證銅官機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合(he)在軸上通(tong)過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。