前置天峨泵用天峨機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品，在處理時應小(xiao)心(xin)。密封(feng)面已磨成具有高度的(de)(de)平面性，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過(guo)的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)(bi)須是(shi)正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查天峨機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗天峨機械密封蓋的工作面和孔，天峨機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）天峨機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

天峨泵用天峨機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證天峨機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一過程中(zhong)不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓(ya)力均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將會使精密的研磨(mo)過的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。