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前置泵機械密封200DT-B45,可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密(mi)的產(chan)品,在處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以(yi)防損(sun)壞(huai),在拆除裝置時,必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工(gong) | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損(sun) |
適(shi)用范圍:水泵 | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標(biao)準件(jian): 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:臺江機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置泵臺江機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度(du)的(de)平面(mian)性,在移運時(shi),密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞,在拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。
在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到(dao):
1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密;
3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口,因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通過;
4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確(que)的,靜環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei);
7檢查臺江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗臺江機械密封蓋的工作面和孔,臺江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei);
9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不能透過,檢查軸套(tao)的O形圈(quan),保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持(chi)
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)臺江機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
臺江泵用臺江機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件(jian)裝至泵上(shang)
1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成,因此,不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類,可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上,其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿;
4輕輕地使密封通過(guo)軸(zhou)套,必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損(sun),只能使用(yong)手的(de)壓力,在套上推動(dong)密封裝置;在做(zuo)這項工作時,可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨(mo)面上,這是(shi)可取(qu)的(de);
5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm,并將這(zhe)只(zhi)銷和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對(dui)齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸肩;
6保證在軸套要通(tong)過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段(duan),潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過(guo)(與密封(feng)裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan);
8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后,用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上,必須保(bao)證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑;
9保證臺江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工(gong)作表面上;
11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從(cong)靜環刮(gua)去,保證靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷;
13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)(wei),可在密封蓋室的(de)(de)前面(mian)作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的(de)(de)位(wei)(wei)置的(de)(de)對齊;
14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊(qi),必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損;
15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂直,并將銷的(de)(de)記號對齊,用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內,保證銷入(ru)槽內;
17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面;
18將密(mi)封定位環裝在靜環上,在密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組合在軸上(shang)通過,應特(te)別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環與軸接(jie)觸;
20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan),然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin),務使(shi)壓力(li)均(jun)勻,直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin),并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出,擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻,將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。