前置泵通河機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； ;

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查通河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通河機械密封蓋的工作面和孔，通河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）通河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通河泵用通河機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的壓力(li)，在套(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布(bu)蓋(gai)在動環(huan)的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證通河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓均擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。