前置通河泵用通河機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在處理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在拆除(chu)裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內(nei)或(huo)更精密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查通河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通河機械密封蓋的工作面和孔，通河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須(xu)使(shi)液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）通河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通河泵用通河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在套上(shang)推動密封裝置；在做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研(yan)磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心(xin)切(qie)勿(wu)損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證通河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)(xiao)的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。