前置通江泵用通江機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊(bian)或(huo)毛(mao)口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)(de)軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過(guo)離(li)軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查通江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通江機械密封蓋的工作面和孔，通江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）通江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通江泵用通江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； ;

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔(jie)的布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； ;

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證通江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通(tong)過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有(you)(you)的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接(jie)面不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺栓時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。