前置通什鎮泵用通什鎮機械密封200DT-A60，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查通什鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通什鎮機械密封蓋的工作面和孔，通什鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）通什鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通什鎮泵用通什鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)(tao)上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套要(yao)(yao)通(tong)過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證通什鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作(zuo)一(yi)記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生變(bian)形(xing)。