前置通渭泵用通渭機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具有高度的平(ping)面性(xing)(xing)，在移運時，密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查通渭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通渭機械密封蓋的工作面和孔，通渭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）通渭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通渭泵用通渭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通(tong)過(guo)的(de)軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證通渭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層(ceng)從靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號(hao)以與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使(shi)靜環的(de)研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)(ru)它的室內(nei)(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和(he)靜(jing)環的工(gong)作面產生變形。