前置泵通渭機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查通渭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通渭機械密封蓋的工作面和孔，通渭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）通渭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通渭泵用通渭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通(tong)過（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證通渭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形(xing)。