前置通渭泵用通渭機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做(zuo)到：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查通渭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗通渭機械密封蓋的工作面和孔，通渭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）通渭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

通渭泵用通渭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能(neng)沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固(gu)定在軸上(shang)，必須保(bao)證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證通渭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)(jing)環的(de)研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)(xiao)的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)(jing)環推(tui)入(ru)它的(de)(de)室(shi)(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； ;

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接(jie)面不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過(guo)的動(dong)環和靜環的工作(zuo)面產生變形(xing)。