前置屯留泵用屯留機械密封700DT-A83，可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； ;

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查屯留機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗屯留機械密封蓋的工作面和孔，屯留機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）屯留機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

屯留泵用屯留機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論在(zai)(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密封裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推(tui)動密封(feng)(feng)裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)，這是(shi)可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)(ding)在軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證屯留機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位(wei)(wei)，可在密(mi)封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)(xiao)的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺栓均擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓時如用力不均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形。