前置旺蒼泵用旺蒼機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查旺蒼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗旺蒼機械密封蓋的工作面和孔，旺蒼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）旺蒼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

旺蒼泵用旺蒼機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取(qu)的(de)(de)(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將套固(gu)定在軸上(shang)，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證旺蒼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓時如用力不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。