前置泵旺蒼機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理(li)時應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的平面性(xing)，在移運時，密封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查旺蒼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗旺蒼機械密封蓋的工作面和孔，旺蒼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）旺蒼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

旺蒼泵用旺蒼機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的(de)(de)頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證旺蒼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能(neng)變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)(huan)推(tui)入它的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通(tong)過，應特別小(xiao)心(xin)切(qie)勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。