前置萬年泵用萬年機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須(xu)(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查萬年機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬年機械密封蓋的工作面和孔，萬年機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）萬年機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬年泵用萬年機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使用(yong)手的壓力(li)，在(zai)套(tao)(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證萬年機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將靜環推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰緊，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。