前置萬年泵用萬年機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平(ping)面性，在(zai)移運時，密(mi)封表面有防護裝置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意(yi)切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和(he)軸的(de)(de)軸心(xin)必須相互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查萬年機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬年機械密封蓋的工作面和孔，萬年機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不(bu)(bu)能透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）萬年機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬年泵用萬年機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； ;

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證萬年機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。