前置泵萬年機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具有(you)高(gao)度(du)的(de)平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查萬年機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬年機械密封蓋的工作面和孔，萬年機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）萬年機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬年泵用萬年機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證萬年機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面(mian)作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各(ge)自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工(gong)作面產生變形。