前置泵萬寧機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這些表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查萬寧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬寧機械密封蓋的工作面和孔，萬寧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）萬寧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬寧泵用萬寧機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用(yong)手的壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的布蓋在動(dong)環(huan)的研(yan)磨面上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證萬寧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變(bian)形。