前置萬州泵用萬州機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移(yi)運時，密封表(biao)面有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查萬州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗萬州機械密封蓋的工作面和孔，萬州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體(ti)不能透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）萬州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

萬州泵用萬州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的(de)(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； ;

9保證萬州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研(yan)磨表面(mian)不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記(ji)號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。