前置渭濱泵用渭濱機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理(li)時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)(you)高度的平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)(you)防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； ;

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查渭濱機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渭濱機械密封蓋的工作面和孔，渭濱機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）渭濱機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渭濱泵用渭濱機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的壓(ya)力，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證渭濱機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊，必(bi)須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們(men)小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形(xing)。