前置泵維西機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查維西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗維西機械密封蓋的工作面和孔，維西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）維西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

維西泵用維西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上(shang)面通(tong)過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證維西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室的前面(mian)作一(yi)記(ji)號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們(men)小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動(dong)環和(he)靜環的工作面產生變形。