前置文昌泵用文昌機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查文昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗文昌機械密封蓋的工作面和孔，文昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能受損(sun)并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）文昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

文昌泵用文昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證文昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽內； ;

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)記號對齊(qi)，用(yong)手將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。