前置泵文昌機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平(ping)面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損(sun)壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必須是正確(que)的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查文昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗文昌機械密封蓋的工作面和孔，文昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下(xia)（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）文昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

文昌泵用文昌機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證文昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以(yi)與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與(yu)軸接(jie)觸； ;

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。