前置溫江泵用溫江機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查溫江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗溫江機械密封蓋的工作面和孔，溫江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）溫江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

溫江泵用溫江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手(shou)的(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環(huan)支(zhi)承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證溫江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面(mian)作(zuo)一記號(hao)以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變(bian)形。