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前置(zhi)泵機(ji)械密(mi)封200DT-B45,可信(xin)的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有高度(du)的(de)平面性,在移(yi)運(yun)時(shi),密封(feng)表面有防護裝置以(yi)防損壞,在拆除裝置時(shi),必須(xu)注意切勿使(shi)這(zhe)些表面擦傷或碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不(bu)銹鋼(gang) | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型(xing):吳江機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸用密封(feng) |
前置泵吳江機械密封200DT-B45,可信的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密的產(chan)品,在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度(du)的平面(mian)性(xing),在移運時(shi),密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞,在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi),必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落。
在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到:
1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密(mi);
3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口,因為靜(jing)環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過;
4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°,長(chang)度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸的(de)(de)軸向竄(cuan)動不能超過離軸的(de)(de)工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直度必須是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查吳江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗吳江機械密封蓋的工作面和孔,吳江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)(bu)能透過,檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈(quan),保(bao)證(zheng)不(bu)(bu)能受損并保(bao)持
常(chang)見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)吳江機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
吳江泵用吳江機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至(zhi)泵(beng)上
1在這一裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成,因此(ci),不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可(ke)用液體(ti)皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑;
2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上,其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面(mian);
3潤(run)滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿;
4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套,必須小心切勿使(shi)動環受損,只能使(shi)用手的壓力,在套上推動密封裝置(zhi);在做這(zhe)項(xiang)工作時,可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上,這(zhe)是可(ke)取的;
5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸出(chu)8mm,并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段,潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei);
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(與密封裝置(zhi)一起(qi)),小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈;
8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后,用平頭螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸上(shang),必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑;
9保證吳江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形;
12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去,保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷(shang);
13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位,可在密封(feng)蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位置的對(dui)齊;
14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對(dui)齊,必須小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜環的研磨(mo)面受損(sun);
15使用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內;
16使靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直,并(bing)將銷(xiao)(xiao)的記號對(dui)齊,用手(shou)將靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)(shi)內(nei),保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei);
17徹(che)底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面;
18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上,在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過,應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸(chu);
20用手指擰(ning)緊密(mi)(mi)封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊,務(wu)使壓力均(jun)勻,直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻,將(jiang)會(hui)使精密(mi)(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。