前置泵武江機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有(you)(you)高(gao)度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表面有(you)(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查武江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武江機械密封蓋的工作面和孔，武江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）武江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武江泵用武江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可(ke)用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； ;

8在(zai)(zai)正確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固(gu)定在(zai)(zai)軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證武江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須(xu)小心在(zai)這一過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密(mi)封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通(tong)過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面產(chan)生變(bian)形(xing)。