前置五蓮泵用五蓮機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查五蓮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五蓮機械密封蓋的工作面和孔，五蓮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必(bi)須(xu)使(shi)液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）五蓮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五蓮泵用五蓮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在密封件(jian)裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的軸段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證五蓮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密(mi)封(feng)蓋(gai)室的前面作(zuo)一(yi)記號(hao)以與銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面(mian)產生變形。