前置吳橋泵用吳橋機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查吳橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗吳橋機械密封蓋的工作面和孔，吳橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）吳橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

吳橋泵用吳橋機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； ;

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這是可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)(zhou)套定(ding)位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證吳橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在(zai)密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形。