前置烏蘇泵用烏蘇機械密封泵烏蘇機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封面已磨成具有高(gao)度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須(xu)注意(yi)切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是(shi)正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查烏蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏蘇機械密封蓋的工作面和孔，烏蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）烏蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏蘇泵用烏蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背(bei)面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通過的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證烏蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。