前置泵烏蘇機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查烏蘇機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏蘇機械密封蓋的工作面和孔，烏蘇機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）烏蘇機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏蘇泵用烏蘇機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在這一(yi)(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件(jian)裝配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放(fang)在(zai)臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； ;

9保證烏蘇機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將(jiang)保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生變形。