前置五臺泵用五臺機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具(ju)有高(gao)度的平面(mian)(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動不(bu)能超(chao)過離軸的(de)(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是(shi)正確的，靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查五臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五臺機械密封蓋的工作面和孔，五臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）五臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五臺泵用五臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手的壓力(li)，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證五臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； ;

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力不(bu)(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作面產(chan)生變形(xing)。