前置五臺泵用五臺機械密封泵五臺機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)(de)平面性(xing)(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿(wu)使(shi)這(zhe)些表面擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的(de)表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) ;0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查五臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五臺機械密封蓋的工作面和孔，五臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）五臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五臺泵用五臺機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推(tui)動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的布(bu)蓋在動環的研磨面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證五臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。