前置武穴泵用武穴機械密封泵武穴機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離(li)軸的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查武穴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武穴機械密封蓋的工作面和孔，武穴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形(xing)圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）武穴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武穴泵用武穴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在套(tao)上推(tui)動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)(yao)通過的軸段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證武穴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。