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武穴泵用機械密封200DT-B45

  前置泵機(ji)械密(mi)封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品,在處(chu)理時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面(mian)性,在移運時(shi)(shi),密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi),必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

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產品描述

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品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong)材質:不銹鋼(gang)性質:耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損
適(shi)用(yong)范圍:水泵(beng)型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現(xian)貨:現(xian)貨
是否標(biao)準件: 是(shi)使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:武穴機械密封加(jia)工定制:是作用(yong):軸用密(mi)封

前置泵武穴機械密封200DT-B45,可(ke)信(xin)的抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的產品(pin),在(zai)處(chu)理(li)時應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密封表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時,必須注意切勿(wu)使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必(bi)須做到:

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm; 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密; 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口,因(yin)為靜環須在這(zhe)些表(biao)(biao)面通過(guo); ;

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°,長(chang)度(du)為(wei)10mm,并倒(dao)成圓角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm; 

6檢查(cha)靜環(huan)(huan)垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正(zheng)確(que)的,靜環(huan)(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查武穴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗武穴機械密封蓋的工作面和孔,武穴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei); 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過(guo),檢查軸套的O形圈,保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下(xia)(石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)武穴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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武穴泵用武穴機械密封的清潔安裝步驟:

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不(bu)論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類,可用液體皂(zao)作為潤滑劑; 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗上,其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面; 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan); 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套,必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損,只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)手的壓(ya)力(li),在(zai)套上推(tui)動密(mi)封裝置;在(zai)做這項工作時,可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨(mo)面上,這是可(ke)取的; 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對齊(qi);輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下,直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的凸肩; 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段,潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內; 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過(與密封裝置一起),小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈(quan); 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后(hou),用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上,必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑; 

9保證武穴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面(mian)上; ;

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變(bian)形; 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保護(hu)涂層從靜環(huan)(huan)刮去,保證靜環(huan)(huan)的研磨(mo)表面不受(shou)損傷; 

13由于靜環需用銷定位,可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊; 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊,必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面受損; 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內; 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直,并(bing)將(jiang)銷的記號對齊,用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內,保證銷入(ru)槽(cao)內; 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表面; 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian); 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過,應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu); 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的螺栓,然(ran)后將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin),務使壓(ya)力(li)均勻(yun),直至所有螺栓均擰(ning)緊(jin),并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun),將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。


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