前置武義泵用武義機械密封泵武義機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查武義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武義機械密封蓋的工作面和孔，武義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）武義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武義泵用武義機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)(bu)能沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面(mian)的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位(wei)后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)(jiang)套固(gu)定在軸(zhou)(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證武義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號以與(yu)銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所(suo)(suo)有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作(zuo)面(mian)產生變形。