前置武義泵用武義機械密封200DT-A60，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查武義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武義機械密封蓋的工作面和孔，武義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）武義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武義泵用武義機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在套(tao)上推動密(mi)(mi)封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在動環(huan)(huan)的研磨面上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密(mi)封(feng)裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證武義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號(hao)以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有的螺栓，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力(li)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精(jing)密(mi)(mi)的研磨過的動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的工作面產生變(bian)形。