前置烏伊嶺泵用烏伊嶺機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品(pin)，在處理時應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； ;

6檢查(cha)靜環(huan)(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確的，靜環(huan)(huan)的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查烏伊嶺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏伊嶺機械密封蓋的工作面和孔，烏伊嶺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）烏伊嶺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏伊嶺泵用烏伊嶺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)(shi)(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證烏伊嶺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損； ;

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； ;

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面(mian)產生變形。