前置烏伊嶺泵用烏伊嶺機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處(chu)理時應小(xiao)心(xin)。密封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高度的平(ping)面性(xing)(xing)，在移(yi)運時，密封(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查烏伊嶺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏伊嶺機械密封蓋的工作面和孔，烏伊嶺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）烏伊嶺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏伊嶺泵用烏伊嶺機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動(dong)(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸套(tao)(tao)要通(tong)過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)(tao)固定在軸上，必(bi)須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證烏伊嶺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上(shang)作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不(bu)能使靜環(huan)的研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切(qie)勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺栓均擰緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺栓時如(ru)用(yong)力不均勻，將會使精密的研磨(mo)過(guo)的動(dong)環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變(bian)形(xing)。