前置五寨泵用五寨機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查五寨機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五寨機械密封蓋的工作面和孔，五寨機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透(tou)過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）五寨機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五寨泵用五寨機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； ;

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上推動密(mi)封(feng)裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證五寨機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保(bao)(bao)證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一(yi)記(ji)號(hao)以與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。