前置泵梧州機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查梧州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗梧州機械密封蓋的工作面和孔，梧州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）梧州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

梧州泵用梧州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在套(tao)上推動密封裝置(zhi)；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動環的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證梧州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這一過程(cheng)中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和(he)動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力不(bu)均勻，將會使精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。