前置泵梧州機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查梧州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗梧州機械密封蓋的工作面和孔，梧州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）梧州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

梧州泵用梧州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； ;

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)(dong)環(huan)支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證梧州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一(yi)(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環推(tui)入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸； ;

20用(yong)手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。