前置無為泵用無為機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產(chan)品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查無為機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗無為機械密封蓋的工作面和孔，無為機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）無為機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

無為泵用無為機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證無為機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室的軸(zhou)心(xin)垂(chui)直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)螺栓，然后將每(mei)只(zhi)螺栓間隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓時如用力不均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。